Lubrifiants Pour La Fabrication De Plastiques
Le fluide hydraulique est l'élément vital d'une machine de moulage par injection de plastique. Investir dans un fluide hydraulique de haute qualité et hautes performances peut générer des économies importantes à long terme en contribuant à préserver l'état de l'équipement et à assurer une production efficace.
Les machines de moulage par injection de plastique peuvent être l’un des atouts les plus précieux d’une entreprise de fabrication. Dans une industrie à forte intensité de production, la productivité est une priorité et tout temps d’arrêt imprévu causé par une panne d’équipement aura un impact sur les résultats financiers. Non seulement les délais de livraison des clients seront menacés, mais il y aura également le coût supplémentaire de la réparation des machines.
Au cœur de ces machines se trouve le système hydraulique. Au sein de ces systèmes, le fluide hydraulique joue un rôle vital mais souvent sous-estimé. Comme le révèlent plusieurs enquêtes, 50 à 70 % des pannes mécaniques sont liées à un « mauvais état du fluide hydraulique »1. Ces pannes peuvent résulter de l’accumulation de ce que l’on appelle souvent les « tueurs cachés » de la productivité : les boues et le vernis.
Les fluides hydrauliques de mauvaise qualité sont plus sensibles à ce problème car ils s’oxydent facilement en présence de métaux jaunes, d’eau et de contamination de l’air. De plus, ils contiennent des additifs qui ne sont pas thermiquement stables et se décomposent à des températures élevées. La meilleure façon d’éviter ce problème est d’utiliser un fluide hydraulique de haute qualité, doté d’une résistance élevée à l’oxydation et d’une excellente stabilité thermique, ce qui contribue à atténuer le risque d’accumulation de boues et de vernis et à réduire le coût total de possession de l’opérateur2.
La gamme de fluides hydrauliques Tellus de Shell Lubricants a été spécialement formulée pour répondre aux exigences des systèmes hydrauliques en résistant à la dégradation thermique et chimique. Shell Tellus peut offrir une meilleure fiabilité et une meilleure propreté du système par rapport aux produits concurrents, ayant obtenu d’excellents résultats lors du test de stabilité thermique standard de l’industrie des huiles hydrauliques - ASTM D20703, où la stabilité thermique d’une huile hydraulique est évaluée en présence de cuivre et d’acier à 135 °C.
Shell Tellus Fluides Hydrauliques pour la Fabrication de Plastiques
| Fluides hydrauliques | ISO Degrés de Viscosité | Description |
|---|---|---|
| Shell Tellus S4 VE | 32, 46, 68 | Fluide hydraulique synthétique (à base de GTL) avec une durée de vie extra-longue, une large plage de températures de fonctionnement, une efficacité énergétique remarquable et une protection robuste des équipements |
| Shell Tellus S4 ME | 32, 46 | Fluide hydraulique sans zinc avec une protection exceptionnelle contre l'usure ; résiste à la dégradation sous l'effet de la chaleur et des contraintes mécaniques, offrant une durée de vie extra-longue du fluide et une efficacité énergétique améliorée |
| Shell Tellus S3 M | 32, 46, 68 | Fluide hydraulique sans zinc avec une protection et des performances exceptionnelles ; résiste à la dégradation sous l'effet de la chaleur et des contraintes mécaniques, offrant une longue durée de vie du fluide et une efficacité améliorée |
| Shell Tellus S2 MX | 22, 32, 46, 68, 100 | Fluide hydraulique sans zinc avec une protection et des performances exceptionnelles ; résiste à la dégradation sous l'effet de la chaleur et des contraintes mécaniques, offrant une longue durée de vie du fluide et une efficacité améliorée |
Il s'agit d'une sélection de produits disponibles dans la gamme Shell. Les recommandations de lubrifiants sont fournies à titre indicatif uniquement. Vérifiez toujours les recommandations et les conditions de fonctionnement du fabricant d'équipement d'origine. Pour plus d'informations et pour discuter des solutions adaptées à vos besoins spécifiques, veuillez remplir le formulaire ci-dessous ou contacter votre représentant local Shell Lubricant Solutions.
1 Source: plusieurs enquêtes menées par des organismes industriels, notamment des sociétés d'additifs, des fabricants de filtres et des fabricants d'équipements hydrauliques. L'une des sources est Parker Hannifin GmbH Bulletin : HY30-3248/UK : Fluides hydrauliques pour pompes à pistons axiaux Parker série PV
2 Le coût total de possession (TCO) est défini par Shell Lubricants comme le montant total dépensé pour l'équipement industriel, y compris le coût d'acquisition et d'exploitation sur toute sa durée de vie, y compris les coûts de production perdue pendant les temps d'arrêt de l'équipement
3 *La méthode d'essai ASTM D2070 a été réalisée dans des conditions de laboratoire tierces. Shell Tellus S2 MX 46 a été testée par rapport à 17 huiles concurrentes. Chaque huile a été chauffée à 135 degrés Celsius pendant une période de 168 heures avec des tiges de catalyseur en cuivre et en acier. Les dépôts précipités ont été pesés, la perte de poids a été enregistrée, ainsi que le total des boues et le changement d'indice d'acidité. Shell Lubricants est en mesure de fournir une copie du rapport ASTM D 2070 sur demande.
